启飞汽车设计汽车设计— 国内专业产品设计培训基地！咨询热线：+86-15923339397

启飞汽车

国内专业

为中小型企业汽车研发和制造提供解决方案
整车开发

专业承接整车设计开发项目
专项培训

为各大主机厂，高校提供专业专项培训
设计培训

为设计爱好者、毕业生提供专业系统培训

当前位置：主页 > 干货分享 >

焊接之----凸焊设计（2）【启飞专业知识系统分享-焊接05】

2017-09-29103作者：启飞汽车设计

4 螺栓凸焊

螺栓凸焊有两种形式，一种为承面凸焊，钣件对应位置开孔（如图 5）；另一种为端面凸焊，钣件位置无孔（如图 6）。

图5 承面凸焊

图6 端面凸焊

4.1 凸焊电极需要的空间

螺栓凸焊面必须为平面。图 5螺栓凸焊下电极直径大小有Φ25、Φ32，上电极大小有Φ16、Φ20；M5、M6下电极常用深度为30mm，M8下电极常用深度为38mm。

4.2 凸焊定位底孔

为降低凸焊电极制造成本，凸焊螺栓底孔统一定为(M+0.5)mm,其中M为焊接螺栓的公称直径（螺纹大径）。英制螺母公称直径（螺纹大径）加0.5后取整。表 4.1给出了常用螺栓的空间及开孔要求，设计时此表用作参考，具体尺寸需要根据客户设备情况确定。

图 7 螺栓凸焊位置要求

表 4.1 螺栓凸焊位置尺寸

焊接之----凸焊设计（2）【启飞专业知识系统分享-焊接05】

5 对凸焊钣件的要求

5.1 凸焊钣件的焊接可操作空间

在焊接状态下，待凸焊钣件不能与焊机相干涉，焊机尺寸依据目前设备状况要求如下（如图 8，以“南京TN-400”为例）：

1）零件凸焊位置点沿与凸焊螺母、螺栓轴线垂直方向，距零件边缘最小尺寸要小于焊机喉深C（常用焊机喉深为420～770mm），以避免与焊机干涉；

2）其它尺寸A、B、D 因各种焊机的结构相差很大，详细请参看附录A。

3）在用普通直电极无法满足特殊设计要求时，可以考虑制作变形电极。变形电极请参看附录B。（特殊电极的制作会增加产品的成本，而且焊接质量没有保证，应尽量不采用）。