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焊接之----凸焊设计（1）【启飞专业知识系统分享-焊接05】

2017-09-28203作者：启飞汽车设计

1 凸焊

凸焊是在焊接件的接合面上预先加工出一个或多个凸点，使其与另一焊接件表面相接触，加压并通电加热，凸点压溃后，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊的位置精度取决于定位销与被焊接对象之间的配合精度，凸焊理论定位偏差最大为：（螺母）0.2mm（螺栓）0.25mm。

2 凸焊设备

图 1 螺母凸焊

图 2 螺栓凸焊

3 螺母凸焊

3.1 凸焊电极需要的空间

螺母凸焊面必须为平面。

图1螺母凸焊下电极直径大小有Φ32、Φ35、Φ38、Φ42，常用为Φ32；上电极直径有Φ16、Φ20、Φ27，M5 常用为Φ16，M6、M8 常用为Φ20。所以普通螺母的下电极至少要预留Φ32 的圆平面。保险带安装螺母（如图 3）上电极与下电极直径相同，有Φ38、Φ42 两种。所以对于安全带螺母上下电极需要至少预留Φ38 的圆平面。

图 3 焊接螺母

3.2 凸焊定位底孔

为降低凸焊电极制造成本，凸焊螺母底孔统一定为(M+1)mm,其中M为焊接螺母的公称直径（螺纹大径）。英制螺母螺纹大径加1后取整。如：7/16螺母，螺纹大径约Φ11.1125mm，其螺母底孔直径为Φ12mm。表 3.1给出了普通螺母几种规格的空间要求，设计时此表用作参考，具体尺寸需要根据客户设备情况确定，高强度螺母参考表 3.2。