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汽车外饰之----电镀件简介【启飞专业知识系统分享-整车外饰开发28】

2017-12-21178作者:启飞汽车设计

第七章电镀件介绍
 
1.简要说明
 
1.1采用电镀件产品的目的
 
  随着工业化生产的不断细分,新工艺新材料的不断涌现,在实际产品中得到应用的设 计效果也日新月异,电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺,而电镀效果是我们 使用时间较长,工艺也较为成熟的一种效果,对于这种工艺的应用在我们的产品上己经非常多,我们希望通过总结我们己有的经验作一些设计的参考性文件,可以更好的将电 镀效果应用在我们的设计上,也更合理的应用在我们的设计上,可以为以后的工作带来 一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果,如高光,亚光 等,搭配不同的效果构成产品的效果的差异性,通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。
 
1. 2电镀的定义及用途

  利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的 金属层的过程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。
 
电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途:

1防腐蚀
2防护装饰
3抗磨损
4电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层
5工艺要求
 
 
2. 电镀材料的选择

如下种类的电镀塑料零件的外观要求(表1)


汽车外饰之----电镀件简介【启飞专业知识系统分享-整车外饰开发28】 
 
 
  就塑胶件而言,我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀,但需 要作不同的活化处理,同时后期的表面质量也有较大差异,我们一般只电镀ABS材质的 塑件,有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑,之后进行电镀处 理,这样由于一种塑胶料可以活化,另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果,达到设 计师的一些设计要求,下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一 些介绍。
 
  通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成:电镀后常见的镀层主要为 铜、镍、铬三种金属沉积层,在理想条件下,各层常见的厚度如图所示,总体厚度为0. 02mm 左右,但在我们的实际生产中,由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这 个值大许多,不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。
 
  塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。它的比重小,耐腐蚀性能良好,成型简 便,具有金属光泽和金属的质感,还有导电、导磁和焊接等特性。它可以节省繁杂的机 械加工工序、节省金属材料,而且美观,装饰性强,同时,它还提高了塑料伯的机械强 度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性,因而塑料电镀金属后,可 防止塑料老化,延长塑料件的使用寿命。
 
  随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段 之一。目前国内外己广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑 料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好。


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