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焊接之----焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究（3）【启飞专业知识系统分享-焊接06】

2017-10-02196作者：启飞汽车设计

（八）夹渣

　　夹渣主要是焊接的过程中冶金反应的产物，导致夹渣的原因主要有焊层形状不良、对坡口角度的设计方面不当。在电流比较小的情况下，焊速过快也很有可能会造成焊渣难以浮起。

焊接之----焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究（3）【启飞专业知识系统分享-焊接06】

三对于焊接缺陷的处理方法和预防

　　1、焊瘤的处理措施和预防方法

　　预防焊瘤的过程中，应该注意电流的控制，适当的加快焊流的速度，使得熔池的温度不至于太高。与此同时，要依据不同的焊接部位来对熔池的大小做好控制。

　　2、对于焊缝的尺寸不符合要求的预防措施以及处理方法

　　如果焊缝不符合要求，在预防时，最好是采取合适的坡口形式或者是角度进行控制调整装配的间隙，对于那些大型的重要的坡口最好是使用机械加工的模式，同时要根据装配车间的变化情况，对运条的速度和角度进行适当的调整。如果存在焊缝的尺寸比较小应该磨掉。

　　3、夹渣的处理措施和预防方法

　　预防夹渣的产生时候要将焊层之间的熔渣进行必要的清理，在进行焊接的过程中适当的增强焊接的电流，有必要的时候可以，增加电弧所停留的时间缩短电弧。同时还要根据熔池的情况，调整焊条的运条形式以及角度来减少夹渣的产生。对于夹渣情况比较严重的焊接，可以选用碳弧气刨刨掉，然后再重新的开展焊接。

　　4、对于裂纹的处理措施和预防方法

　　钢结构在焊接过程中，预防裂缝的发生首先就必须限制在焊接材料中的一些有害物质的含量上，特别是磷和硫的含量要严格的进行控制。另外对于焊剂和焊条在使用之前，都需要根据要求进行充分的烘干，此外，对于焊丝上面的水分和油污也要去除干净。

　　5、气孔的处理措施和预防方法

　　在进行施焊的时候对于坡口两侧必须要清理干净，要将焊条和焊剂依据规定进行保温和烘烤，对于已经焊接完成，但是不符合要求的焊缝，应当使用碳弧气刨将产生气孔的焊缝刨掉，再进行重新的焊接。

完美焊接，均匀平整

四对焊缝的返修工作及其注意事项

　　（1）焊接完成后，不同情况下要对焊接不符合要求的钢材按照一定的要求和参照进行返修工作。当出现缺陷之后进行返修，返修的具体步骤：首先对出现缺陷的原因进行细致彻底的检查，发现出现错误的主要原因是什么，其次需要根据缺陷的原因及形成过程制定对应的返修方案，最后在返修方案指定的基础之上对返修的工艺进行编制。

（2）返修工艺的注意事项。当返修方案，工艺制定好开始进行返修时，仍然需要注意几个问题：第一，返修次数的要求，对于同一焊缝，返修的次数应该小于等于两次，当由于某种原因不得不进行大于两次的返修时也应当经过相关部门的批准，特别是制造商；第二，对于返修情况，在返修过程中应该做好记录工作，如返修的部位在哪儿，返修了多少次，返修的情况的具体说明应该编写在质量说明中，第三，返修时有一定的顺序具体要求，如有的容器有一定的热处理要求，对于这样的容器其返修应该在热处理进行之前，进行过热处理的不能再进行返修了。

　　总之，焊接是一个复杂的工艺过程，在焊接过程中难免会出现各种问题，这些问题的存在会影响到焊接件在使用过程中的稳定性、可靠性和安全性。因此，作业人员在进行焊接作业前应掌握影响焊接质量的主要因素，并对焊接中容易出现的问题有所了解，同时也应该知道如何采取相应的措施来提高焊接质量。

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焊接之----焊接常见问题分析及焊接返修工艺研究（3）【启飞专业知识系统分享-焊接06】