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汽车设计开发质量控制十大原则【全网首发】

2017-02-28253作者：启飞汽车设计

汽车设计开发质量控制十大原则
1.流程第一原则
做任何项目都要根据流程，结合2600项主流程，35000项精细设计开发流程，22000项周计划设计流程，流程就是作业指导书、开发工作卡片和工作内容列表。
2.强调标准重要性原则
设计开发时尽可能借鉴公司的各项标准及国内外参考标准，做任何工作都要学会和标准做对比。
3.强化数据库原则
运用公司现积累的200多个车型数据库，其中包括100多个车型产品设计开发工程经验和100多个竞争车型Benchmark数据库，从做设计方案开始不断地参考设计。
4. Benchmark与对比设计原则
六大比对：比对车型、比对结构、比对试验、比对性能、比对尺寸、比对零部件形状和特征。
5.强调节点评审制度和节点控制重要性原则
节点是过程管理最有效的抓手，也是设计准则。
6.输出文件规范的原则
确保输出文件的完整性，每个节点对应不同的输出文件，输出文件质量必须符合公司输出文件质量模板标准。
7.强化ISO9000质量控制严谨性原则
严格执行ISO9000质量管理体系，质量控制规范化，设计技术流程化。在质量控制流程中强调教条主义，过渡性和饱和性原则。
8.可行性研究与方案讨论原则
项目启动前要进行方案讨论，每次讨论要做好记录，作为参照依据，用正确的方案完成工作。
9.项目组内部逐节检查的重要性原则
项目每个节点的设计输出内容都要进行逐节检查，即自检、互检、项目经理审核。
10.经验总结与共享原则
对项目设计过程中的问题进行交流与经验总结，逐步完善DFMEA数据库和设计标准，经验变成知识，和大家共享和团队共享是十分重要的方法。

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