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第一章 冲压工艺
冲压是轿车生产的龙头工艺。冲压车间承担原材料卷料、板
料的存放；卷料的开卷剪切；板料的剪切；各车型大、中、小
型冲压件的冲压生产；冲压件的存放；废料处理以及设备、模
具的日常维修和保养等任务。
1.1.1 冷冲压定义
冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模
对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而
获得所需要零件的一种压力加工方法。
1.1.2 冷冲压特点
产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚度好，互换性
好，高效低耗， 操作简单，易于实现自动化。
1.2 冷冲压基本工序的分类
冷冲压概括起来分两大类： 成形工序和分离工序。
1.2.1 成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变
形而获得一定形状和尺寸的冲压件。




拉延
拉延是利用专门的模具将冲
裁或剪裁后的平板坯料制成
开口的空心件的一种冲压工
艺方法，用拉延工序，可以
制成筒形、阶梯形、锥形、
球形、方盒形和其他不规则
形状的薄板工具，拉延所用
的模具一般是由凸模、凹模
和压边圈三部分组成。
拉延变形的特点
• （ 1）其凸模、凹模工作部分没有锋利的刃口，而是
做成一定的圆角半径，并且其间隙也稍大于板料的厚
度。在凸模的作用下，毛坯在凹模两端面和压边圈之
间的缝隙中变形，并被拉入凸凹模之间的间隙里形成
空心零件的壁，所以拉伸时毛坯的外部环形部分是变
形区，而底部通常是不参加变形的不变形区。
• （ 2） 毛坯变形区在切向压应力和径向拉应力的作用
下，产生切向压缩与径向伸长的变形。
• （ 3）变形程度主要受毛坯传力区的承载能力的限制。
• 厚度的变化， 侧壁变厚，底部变薄。
翻边
翻边是将坯料上的孔或曲线外缘翻出凸缘的成形方
法，可以分为翻孔和外缘翻边两种形式，这两种形
式在变形性质，应力状态及生产上的应用都有所不
同
• 孔的翻边是在预先冲好孔的基础上，依靠材料的拉
伸沿一定的曲线翻成竖立凸缘的冲压方法。
• 外缘翻边是沿毛坯曲边，借材料的拉伸或压缩，形
成高度不一的竖边。
整形
整形是将以成形的工件校成准确的形状和尺寸的方法
• 拉深件的整形
• 带凸缘拉深件常因凸缘圆角半径（即凹模圆角半径）
过小，拉伸时材料流动受阻而破裂，因此，拉深模需
要加大凹模圆角半径，再通过整形减小圆角半径
• 弯曲件的整形
• 由于材料弯曲后产生回弹，影响了工件的形状和尺寸，
对于精度要求很高的弯曲件，通过弯曲后再进行整形。