汽车外饰之----外饰件基础介绍（1）【启飞专业知识系统分享-外饰01】
通过学习该外饰件基础介绍，增加对外饰产品种类及功能的认识，了解外饰产品的基本开发流程。
汽车外饰件主要指前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条等通过螺栓和卡扣或双面胶条连接在车身上的部件。在车身外部主要起装饰保护作用及开启等功能。外饰件在车身上的主要位置及大致形状如下图
2 外饰件基本要求
基本要求：
1) 由于汽车的特殊功能，外饰件设计必须坚持标准化、系列化、通用化的设计原则；
2) 同时满足合理性，先进性，维修方便性、可靠性、经济型、制造工艺性的“六性”要求。
3) 根据车型投放的国家地区的不同，设计过程必须全面贯彻执行当地的法规标准。主要包括前后保险杠牌照安装孔孔间距尺寸规定，是否需要预留雾灯安装孔、灯具安装，外部凸出物要求及开口尺寸等相关要求。
4) 另外有关散热器面罩迎风面积是否满足发动机、空调制冷要求，需等到相关部门认可。
3 汽车外饰件常用材料
材料种类的确定：
塑料种类繁多，目前汽车上广泛采用的主要是一些TPO、PP、PE、ABS、PA6、 PA66、PC+ABS等。
根据汽车外饰件不同的功能，使用工况，大致有选用如下：
汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
1)注塑：将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的塑料件。例如：前后保险杠、轮眉、格栅和散热器装饰罩等；
2)吸塑：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。例如 防溅垫、成型货箱宝等；
3)吹塑：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。例如：尾翼。
汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
1.产品表面喷漆处理；
2.产品表面皮纹；
3.产品电镀；
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