汽车外形设计的光顺问题分析总结
汽车外造型设计，对于外观设计特别重要，因此外造型光顺面非常重要！随着消费者购车越来越关注购车细节，汽车外观质量直接影响消费者的购买决定，如何控制汽车外观质量是整车厂质量控制的重要内容，而光顺性斑马线是外观的关键因素之一。
光顺性概述
斑马线是模拟一组平行的光源照射到所要检测的表面上所观察到的反光效果，平行光线照射在外板件表面时，搭接部位过渡平顺无缺陷，具有较高的外观品质即为光顺。光顺即观测斑马线表现为均匀分布，并有规律性变化，且与周边搭接件之间斑马线有规律的平滑过渡，无明显交错。
光顺性评价
1.评价条件
光源要求：长度L为800～1000mm的普通日光灯管即可；灯管水平布置（两排以上）在面板上（高低、角度可调），灯管之间平行距离h为120～150mm，图1为灯管示意图。
2．评价方法
（1）评价时平行排灯平行于车身放置；
（2）接通电源，调好排灯与车身的相对高低、距离及角度即可进行观察；
（3）评价过程中拍下照片或录像，以便评审结果产生分歧时作为判定的依据，拍摄录像时，为保证画面稳定，拍摄人员找到最佳拍摄角度后原地不动，车辆慢慢做匀速直线运动；
（4）评价时提供被评价部位理论状态斑马线图片，进行对比评价。
2.评价效果
光顺性评价分四个等级，分别为：不可接受、让步接受、可接受进而满意，具体等级界定内容见表。
光顺性不良预防方法
1.产品设计阶段
在整车状态下，运用NX或CATIA软件对产品外表面数模进行理论斑马线分析，检查外板件表面及外表面搭接部位斑马线是否过渡平顺，避免出现错位、扭曲和不平顺等不良现象。
2.SE分析阶段
（1）外板件CAE模拟分析 应用AUTOFORM软件对外板件冲击线、滑移线和成形性等进行全工序模拟分析，预防外板件面品不良影响光顺。
① 外板件冲击线控制 冲击线不能外露，未达到要求的可以通过调整压料面，加大局部拉延深度，加大局部拉延筋阻力进行控制。
② 外板件滑移线控制 分析滑移线不允许滑过R角。
③ 外板件拉延充分性控制。
④ 外板件微皱控制：表面缺陷高度±0.01mm，达到标准。
（2）品质基准书分析：
外观匹配部位要根据产品功能设计检测点，确保检测全面，且测点从单件到总成要保持一致性，以控制外板件尺寸精度，预防因精度匹配不一致影响光顺。
侧围外板品质基准书无与后门匹配部位检测点要求，可以通过增加检测点进行控制。
对于任何一个车企，质量永远是在市场中保持竞争力的重要因素。作为给客户第一印象的外观更是尤为如此，光顺性检查保证了车辆的外观质量，进而提升了企业的竞争力。
文章来源启飞汽车设计。启飞汽车设计关注：汽车设计培训,汽车设计资料分享,汽车内外饰设计学习,汽车车身设计培训,汽车底盘设计培训,整车CAE培训,整车NVH培训更多干货资源请登陆：www.91qifei.com 返回列表