启飞汽车

摘要

    侧撞性能是现代汽车安全性能重要的一部分，侧门防撞杆是车辆侧门重要的结构零件，在侧门受到侧撞冲击时，侧门防撞杆承受和吸收大量的冲击能量。研究优化了目前较为广泛的应用，即几字梁侧门防撞杆的断面，对断面拉伸梁的吸能性能进行正交优化分析，得到高效的防撞杆断面。
    侧撞法规是汽车被动安全的重要部分，在车辆使用过程中，侧方安全对保护驾驶员和乘客的人身安全十分重要。随着社会生活品质的提高和汽车工业的发展，为驾驶员和乘客提供安全的驾乘环境成为车辆重要的基本性能之一，对车辆使用者提供保护的安全性能也成为各汽车厂商比拼和角逐的重要方面。
    目前，国内主要对侧撞性能的评估是 C－NCAP ( China －New Car Assessment Program) 的星级评价，一定质量的壁障以一定速度对车辆的侧面测试位置进行冲击，检测车内假人的状态，从而得到量化的侧撞性能结果，对侧撞性能进行一星到五星的星级评价。C－NCAP 的星级评价已经成为消费者在买车过程中重要的参考指标。最新的 2018 C－NCAP 工况示意如图 1所示，其更贴近目前汽车交通的发展状态，对壁障和假人等都进行了调整，工况更加严苛，对汽车侧面安全性能的设计提出更高的要求。另一方面，在节能环保的大趋势下及新能源汽车的发展，汽车的轻量化变得愈发重要，因此在更严苛的侧撞安全性能要求下，较高质量高效率地提高车身结构强度是研究的方向和重点。
 

    现在一般的汽车车身结构设计中，侧门防撞杆在侧门钣金中具有最高强度，是最重要的钣金组成零件。而冲压侧门防撞杆 ( 如图 2 所示) 是各厂商应用的主要防撞杆类型，一般采用高强钢进行冷冲压或者热冲压工艺。冲压防撞杆的中间及主要部分结构，可抽象为一定形式的几字形断面梁，而断面决定了防撞杆的强度。文中对该几字形断面进行正交优化，从而得到高强度、高质量、高效率的侧门防撞杆。
 

一、正交试验优化和分析

1.侧门防撞杆正交优化模型及有限元分析

    如上文所述，研究的冲压防撞杆强度主要由其中间主体部分的横截断面来决定。而不同车型，其尺寸、造型等方面都有较大差异，不同车型侧门防撞杆的整体轮廓和大小都有一定差异，因此对中间区域的横截面研究具有较好的普适性，如图 3 所示。另一方面，为了更贴近防撞梁的变形和强度状态，将断面拉伸为 1 000 mm 的等截面横梁，如图 4 所示，并结合 GB 15743－1995 《轿车侧门强度》和 FMVSS 214 的准静态要求，对拉伸梁准静态三点弯曲(如图 5 所示)，之后对150 mm 距离的平均应力进行CAE模拟计算，CAE软件为LS-DYNA。
 

    在优化平均强度的同时，需要考虑提升平均强度的效率，因此引入类似比强度的概念，即用 150 mm 的平均强度除以1 000 mm 拉伸杆的质量，得到如表 3 所示的正交试验结果，对表 3 的试验结果进行优化分析，如图 8 所示。根据图 8 ( a) 中平均应力的望大特性，A1、B3、C3 是优化方向，与图 8 ( b)的信噪比优化结果一致，并与图 7 的平均应力优化分析结果相一致。
 

3.优化结果及改善效果

    根据上述优化分析，A1、B3、C3为最优解，其中 C 的优化效果最为明显，A 和 B 相对优化效果较小。故文中研究所得的相应参数范围的最 优 解 为 A1、B3、C3，即特征峰宽度为 20mm、断面总深度为 45 mm、特征深度系数为 1，其优化结果及收益如表 4 所示。在实际应用和设计过程中，可根据实际设计要求选取相应参数范围。